型砂在劃線(xiàn)平臺(tái)鑄造中是主要的造型材料，它對(duì)劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件的質(zhì)量有重要的影響。鑄造劃線(xiàn)平臺(tái)對(duì)型砂的性能要求包括以下幾個(gè)方面：
1、劃線(xiàn)平臺(tái)型砂的化學(xué)成分對(duì)于生產(chǎn)灰鐵劃線(xiàn)平臺(tái)，一般采用硅砂作為原砂，SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90—95 足夠了。
2、劃線(xiàn)平臺(tái)型砂的粒度和粒形在鑄鐵平臺(tái)鑄造中，澆注過(guò)程中的劃線(xiàn)平臺(tái)模型fenjie物的排除主要靠涂料和型砂。對(duì)潔凈的型砂而言，透氣性取決于沙粒的大小，一般為30—70號(hào)篩之間。因?yàn)閳A形砂的流動(dòng)性和緊實(shí)性好，具有較高的透氣性，所以一般采用圓形砂來(lái)制作劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件。
3、劃線(xiàn)平臺(tái)型砂的含水量 型砂中的水分是產(chǎn)生許多劃線(xiàn)平臺(tái)鑄造缺陷的根源。采用沒(méi)有水分的干砂還意味著可以減少氣體水分所需的大量熱量。這 對(duì)gaishan劃線(xiàn)平臺(tái)模型的氣化條件和確保鑄件質(zhì)量是有益的，理想的型砂是沒(méi)有水分的，然而因大氣的濕度和凝結(jié)作用，不可避免地會(huì)有微量水分，所以劃線(xiàn)平臺(tái)型砂水分應(yīng)小于1。
4、劃線(xiàn)平臺(tái)型砂的含泥量：由于高溫金屬液的熱作用，型砂中有些成分氣化產(chǎn)生大量的氣體，同時(shí)形成較高的氣壓，這些氣體通過(guò)型砂逸出劃線(xiàn)平臺(tái)鑄型。因此型砂的含泥量應(yīng)小于1-3，一般可用水洗砂。
5、劃線(xiàn)平臺(tái)砂溫劃線(xiàn)平臺(tái)模型的熱穩(wěn)定性較差。型砂溫度過(guò)高會(huì)使劃線(xiàn)平臺(tái)模型ruanhua，增加可能的模型變形。為防止模型的受熱變形， 嚴(yán)格控制型砂的溫度，一般不得超過(guò)60℃。
綜合以上幾點(diǎn)性能要求：劃線(xiàn)平臺(tái)型砂的化學(xué)成分、粒度、粒形、含泥量、含水量做好，才能保證劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。
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