電鍍廢水的來源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏"的各種槽液和排水；(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子等。
UHLDG系列電鍍污水電磁流量計是一種基于法拉第電磁感應原理設計制造的計量導電介質體積流量的速度式儀表，通常電磁流量計與介質接觸的內腔部位為一個圓筒形直管，一對測量電極鑲嵌在中部，呈對稱分布，電極與介質間的部位為一對直徑為6～10mm的圓餅狀薄金屬，其伸出部分厚度僅2～4mm，幾乎不影響流態的變化，這種簡單的無可動部件的內腔結構，猶如一根普通的圓筒形流體管道，因而不產生任何壓損，也不會被某些介質中的懸浮物及固態雜質所阻塞，電磁流量計產生的電極信號幅度與流體的流速成正比，因而電信號經放大處理后得到的流量數據，線性度非常理想。
UHLDG系列電鍍污水電磁流量計的性能特點:
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用*進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
電磁流量計技術參數：
1、 公稱通徑系列 DN （ mm ）管道式四F襯里：4，6，8， 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
2、流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復性誤差：測量值的± 0 。 1%
3、精度等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式）
4、被測介質溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃；高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃；聚四F乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃；高溫型四F襯里： -30 ～ +180 ℃。
5、額定工作壓力：管道式： DN6～DN80 ≤ 1.6Mpa；DN100～DN250 ≤ 1.0Mpa；DN300 ～DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
6、流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
7、電導率范圍：被測流體電導率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數以水為成分的介質，其電導率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內，均可選用有恒流量計 來測量其流量。
8、 電流輸出： 0 ～ 10mA 時，負載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時，負載電阻為 0 ～ 750k Ω
9、 數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導通時集電極最大電流為 250mA 。
10、供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
11、直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
12、連接方式：有恒流量計 與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988 的規定。
13、防爆標志： mdIIBT4 。
14、環境溫度： -25 ～ 60 ℃
15、相對濕度： 5% ～ 95%
16、消耗總功率：小于 20 瓦。
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